燒結(jié)是氧化鋯陶瓷成型的后的一道工藝，陶瓷素坯在燒結(jié)前是由許許多多單個的固體顆粒所組成的，如何燒的致密度高、燒的均勻、降低制造成本?其實它的前一道工序脫脂環(huán)節(jié)至關(guān)重要。那么哪些因素會影響氧化鋯陶瓷燒制的好壞呢?下面由深圳康柏新材料加工廠家的技術(shù)人員為大家介紹：

    一、脫脂階段

    簡單來說是通過加熱或其通過其他的方式方法將有機物等從陶瓷的坯體中脫離出來。脫脂是整個制作工藝中非常重要階段，對后續(xù)的燒結(jié)影響十分大。如果把控不好，都會導(dǎo)致坯體有孔隙或者有微裂等一系列問題。所以，氧化鋯陶瓷燒制中對脫脂的要求是非常高的。

    二、原始粉料好壞

    一般來講，物料的分散度越高，其表面能就越高，越利于燒結(jié)。同時，在充分粉碎過程中，細顆粒可以增加燒結(jié)的推動力，縮短原子擴散的距離，提高顆粒在液相中的溶解度，從而能有效的提高燒結(jié)速率。

    三、添加劑的好壞

    通常情況下，外加劑的加入會使晶粒生長受到抑制;但是，在某些情況下，結(jié)果恰好相反。如在固相燒結(jié)中，加入少量添加劑能改變液相的性質(zhì)(如黏度、組成等)，從而起到促進燒結(jié)的作用。

    四、燒結(jié)溫度和保溫時間

    環(huán)境溫度和高溫下的保溫時間，是坯體能否完全燒結(jié)的重要外因條件。在晶體中晶格能愈大，離子結(jié)合也愈牢固，離子的擴散也愈困難，所需燒結(jié)溫度也就愈高。各種晶體結(jié)合情況不同，因此燒結(jié)溫度也相差很大，即使對同一種晶體燒結(jié)溫度也不是一個固定不變的值。

    五、成型壓力

    在燒結(jié)過程中，如果質(zhì)點或空位缺陷的遷移方向適當(dāng)，其速度及效率越大，越利于燒結(jié)。這種能夠促進質(zhì)點或空位遷移擴散效率的作用被稱作遷移驅(qū)動力，包括表面能、環(huán)境壓力及晶界自由能等。降低了完成燒結(jié)過程的能耗提高了燒結(jié)體的致密度，能夠勝任常溫條件下無法完成燒結(jié)的坯體燒成。一般來說，成型壓力愈大，顆粒間接觸愈緊密，對燒結(jié)愈有利。

    六、燒結(jié)氣氛

    不同的燒結(jié)氣氛，會對陶瓷的燒結(jié)過程產(chǎn)生不同程度的影響，或促進燒結(jié)，或阻礙燒結(jié)。

    以上哪些因素會影響氧化鋯陶瓷燒制的好壞就分享到這里了，影響氧化鋯陶瓷燒制的幾大因素：脫脂階段、原始粉料、添加劑、燒結(jié)溫度及時間、壓力及燒結(jié)氣氛等。