相信很多人不知道，氧化鋁陶瓷在很多的工業生產場合中都會應用，這說明陶瓷瓷件相比其他材料來說有著很多優越的性能，才會在行業中備受歡迎。這么好的陶瓷瓷件是怎么生產出來呢?下面由深圳氧化鋁陶瓷廠家的工作人員為大家介紹：

    氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。

    氧化鋁陶瓷的生產工藝過程一般是分為三個主要的步驟，要想保證它的質量就要每個環節都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件，市場上有現成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，則需要購買球磨機和球以及噴霧干燥機。有了原材材料之后就可以開始壓制成型了，對于小于2毫米的片狀產品，可以考慮使用膠凝成型的方法;而對于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機壓制的方法成型。

    目前來說，氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管;同時在工業電阻爐、實驗電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外，鋼鐵化學分析定碳管及定硫管，以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎件。

    氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650-1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝:利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。

    看來，氧化鋁陶瓷利用它強大的機械強度、抗熱沖擊性;良好的導熱性、絕緣性;以及較高的軟化溫度高等優勢，在很多行業中都派上了用場，意義重大。